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感应线圈的制造工艺
发布者:鸿泰电炉 发布时间:2011-9-4 18:04:59 阅读:3839次 【字体:

聽聽聽聽聽 1、退火。在绕制感应线圈之前,先对纯铜管进行退火。将纯铜管在650~700℃保温30~40分钟,然后在20~30℃的水中快速冷却。加热设备最好用中频电炉。

聽聽聽聽聽聽2、绕制。将纯铜管绕制成感应线圈。在绕制时应采用铁模或木模,考虑到铜管绕制后有回弹量,故应使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸。当绕制半径较小时,应进行热绕,即在绕制时用乙炔火焰去烘烤弯曲部位的纯铜管。

聽聽聽聽聽聽3、校正。将绕制后的感应线圈校正到所需要的尺寸,并用夹具压紧。

聽聽聽聽聽聽4、退火。感应线圈退火温度、时间与方式和纯铜管相同。

聽聽聽聽聽聽5、水压试验。在感应线圈的纯铜管中通入压力为给水设计压力1.5倍的水或空气,检验纯铜管与管子接头处是否有漏水现象。

聽聽聽聽聽聽6、包绝缘层。在纯铜管上1/3重叠绕无碱玻璃丝带。

聽聽聽聽聽聽7、浸绝缘漆。将包了绝缘层的感应线圈在电炉或热风烘干箱中预热,然后浸有机绝缘漆,浸漆时间为15分钟。在浸漆过程中如果漆中气泡很多,则应延长浸漆时间,一般浸漆三次。

聽聽聽聽聽聽8、烘干。在电炉或热风烘干箱中进行。感应线圈装炉时炉温不应高于50℃,并以15℃/h的速度升温,至100~110℃时烘干20h,但应以烘至漆膜不粘手为止


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